阻燃ABS產(chǎn)品銀絲問題，會極大影響產(chǎn)品外觀與性能。小編向30年資深工程師請教，深度剖析銀絲成因及解決辦法。銀絲，即在產(chǎn)品表面呈現(xiàn)的銀色絲狀條紋，多源于氣體在注塑過程中的異常表現(xiàn)。水分是常見誘因，阻燃ABS顆粒若受潮，水分在高溫注塑時(shí)迅速汽化，形成水蒸氣，這些水汽無法及時(shí)排出模具，便在產(chǎn)品中留下銀絲。

阻燃劑等添加劑分散不均，同樣會導(dǎo)致銀絲。生產(chǎn)時(shí)，若攪拌混合工藝不佳，添加劑在ABS基體中分布不勻，注塑時(shí)不同區(qū)域的流動性產(chǎn)生差異，氣體被困其中，進(jìn)而形成阻燃ABS產(chǎn)品銀絲。模具排氣不暢也是關(guān)鍵因素。注塑過程中，型腔里的空氣、塑料分解產(chǎn)生的氣體需及時(shí)排出。若模具排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，氣體就會在產(chǎn)品表面形成阻燃ABS產(chǎn)品銀絲。

找到阻燃ABS產(chǎn)品銀絲原因，解決就有了方向。對于水分問題，應(yīng)對原料進(jìn)行充分干燥處理，嚴(yán)格控制烘干溫度與時(shí)間，確保水分含量達(dá)標(biāo)。優(yōu)化添加劑混合工藝，能解決分散不均問題?？蛇x用高效的攪拌設(shè)備，延長攪拌時(shí)間，保證阻燃劑等均勻分散在ABS樹脂中。針對模具排氣問題產(chǎn)生的阻燃ABS產(chǎn)品銀絲，需對模具進(jìn)行改良。合理開設(shè)排氣槽，增大排氣面積，讓氣體能順利排出?；蛘卟捎谜婵兆⑺芗夹g(shù)，提前抽出型腔中的空氣，減少氣體殘留。