金立達(dá)PVC粒子講堂

PVC粒料工藝主要取決與 配方+混料+擠出造粒機(jī)器
工藝注意事項(xiàng) 主要就是 配料 捏合料的主要溫度 擠出機(jī)器的溫度溫度 真空打多大的問題。
具體事情具體操作：
1. 顏色發(fā)黃問題
產(chǎn)生的原因及解決措施有：
一，PVC本身穩(wěn)定差。如果是新?lián)Q的PVC樹脂廠家，可能是PVC本身穩(wěn)定差，可以更改換PVC試一下。不過，即使是使用的一直用的品牌PVC，也有可能是PVC樹脂本身造成的，因?yàn)榧词雇粡S家生產(chǎn)的PVC，不同批次的，質(zhì)量也有可能會有差異。
二，穩(wěn)定劑不足
三，溫控儀出問題，顯示溫度比實(shí)際低，溫度過高會造成PVC分解，發(fā)黃。這時(shí)需要重新檢查較準(zhǔn)溫控儀。方法很簡單，用水銀溫度計(jì)進(jìn)行較準(zhǔn)。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于熱電偶松動、粘上物料等原因，都會造成溫控儀顯示溫度和實(shí)際有差距。另外建議使用高品質(zhì)的溫控儀，常的國外品牌有RKC, 歐母龍.

2. 片材有小氣泡
產(chǎn)生的原因：
1. PVC原料中水分過多，如在夏季的陰雨天，原料受潮，即可能水份在機(jī)筒中不能充分排出，受熱膨脹，然后在片材中形成氣泡。
2. 另外助劑也有可能含水分過高。
綜上，解決措施可以采用：適當(dāng)延長熱混機(jī)的混合時(shí)間，并使用冷卻混合機(jī)?？梢杂行Сピ系乃?。

3. 片材中晶點(diǎn)數(shù)超標(biāo)，也稱之為魚眼
晶點(diǎn)產(chǎn)生的常見原因?yàn)椋阂恍㏄VC樹脂顆粒不塑化，或者塑化不好。形成原因有：PVC樹脂本身質(zhì)量不好。在不更換PVC樹脂的條件下，解決措施為：
一， 適當(dāng)延長混合時(shí)間和提高混料溫度，促進(jìn)助劑的吸收。并且采用高品質(zhì)的混合機(jī)組， 混合機(jī)組對物料的預(yù)塑化效果，是不可替代的。
二， 混合好的原料可以放置半天或者一天，讓其熟化，再使用。
三， 可以適當(dāng)提高機(jī)筒的設(shè)定溫度，加大螺桿轉(zhuǎn)速，增加機(jī)頭壓力等方面，進(jìn)一步提高塑化性能。
四， 在配方方面，一定要慎重選擇合適的助劑，及助劑用量，目前助劑市場較為混亂，產(chǎn)品質(zhì)量差異很大，要認(rèn)真選擇，在價(jià)格和性能上找到一個(gè)較好的平衡點(diǎn)。

金立達(dá)新材料科技股份有限公司主要產(chǎn)品：PVC粒子，阻燃ABS料，CPVC粒子，歡迎撥打電話18905893937咨詢。